Ар кандай барАссамблея ыкмалары металл бөлүктөрү, алардын ар бири өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери менен. Кээ бир жалпы чогулуш ыкмалары төмөнкүлөрдү камтыйтширетүү, Riving, чаптама байланыш, Clinching. Булар булар жөнүндө кененирээк маалыматтарБарак металлМетод.
1.Ширетүү
Металл ширетүүметалл бөлүктөрүнө кошулуу үчүн колдонулган жалпы жыйын ыкмасы. Барак металл үчүн колдонулган ар кандай ширетүүчү техникалар бар, алардын ар бири өз артыкчылыктары жана кемчиликтери бар.
1.1.Тиг (велосипед инерт газы) ширетүү:
- Артыкчылыктары: сапаттуу, эң жогорку сапаттагы, так ширетүүлөрдү минималдуу чачыратуу менен камсыз кылат. Жука темир баракчага ылайыктуу жана таза бүтүрүү үчүн жарактуу.
- Кемчиликтери: Башка ширетүүчү ыкмаларга салыштырмалуу жайыраак процесстер. Чеберчиликтин жогорку деңгээли жана экспертиза талап кылынат.
1.2.Миг (металл инерт газы) ширетүү:
- Артыкчылыктары: Тиг ширетүүсүнө салыштырмалуу тезирээк жараян. Ар кандай калыңдыктагы металл барактарына колдонсо болот. Күчтүү жана бышык ширетүү.
- Кемчилиги: Тиг ширетүүсүнө салыштырмалуу көбүрөөк чачкерлик өндүрсө болот. Жылуулук киргизүү бурмалоону алдын алуу үчүн кылдаттык менен контролдоштуруу керек.
1.3.Spot Welding:
- Артыкчылыктар: Процесс массалык өндүрүүгө жарактуу. Күчтүү жана ишенимдүү ширетүүнү камсыз кылат.
- Кемчиликтери: Жука темир баракчаларына кошулуу үчүн чектелген. Солдердук муундарды жылдырып алуу үчүн кошумча бүтүрүү талап кылынышы мүмкүн.
1.4.Тегиз ширетүү:
- Артыкчылыктар: тигүү узундугу менен биргеликте биргелешкен биргеликте тигүү үчүн үзгүлтүксүз ширетүүнү жаратат. Автоматтык күйүүчү май куюучу резервуарлар сыяктуу колдонмолордо жука темир барактарга кошулуу үчүн идеалдуу.
- Кемчиликтери: Spot ширетүүсүнө салыштырмалуу жайыраак процесстер. Ширетүүчү параметрлерди так көзөмөлдөө талап кылынат.
1.5.Ширетүү:
- Артыкчылыктар: күчтүү жана ырааттуу ширетүүчү ширетүүлөрдү берет. Массалык өндүрүш үчүн ылайыктуу. Металл плиталардын минималдуу деформациясы.
- Кемчиликтери: Белгилүү бир форма жана өлчөмдөрдүн бөлүктөрү менен чектелет. Атайын жабдыктар талап кылынат.
Барак металл ширетүүсүн колдонгондо, материалдык калыңдыгы, биргелешкен дизайн, өткөрүү жана оператордук чеберчилик деңгээли сыяктуу факторлорду карап чыгуу маанилүү. Ар бир ширетүүчү ыкма өз ойлорун өз ойлоп табууга ээ жана ыкманы тандоо өтүнмөнүн белгилүү бир талаптарына көз каранды.
2.Riving
Rivetsаларды өзгөртүү жана ордунда кармоо менен металл бөлүктөрүнө кошулуу үчүн колдонулат. Бул ыкма салыштырмалуу тез жана экономикалык жактан натыйжалуу, бирок ал металлды алсыратып, кошумча жасалгалоо процесстерин талап кылышы мүмкүн.
Ривинг - бул металл бөлүктөрүнө кошулуу үчүн колдонулган жалпы ассамбликалык ыкма. Бул эки же андан көп металл плиталарын бириктирүү үчүн радиолорду колдонууну камтыйт. Бул жерде риваяттын артыкчылыктары жана кемчиликтери бар:
Ривингдин артыкчылыктары:
2.1. Күч: Ривердик муундар, айрыкча, жогорку кыркка же чыңалуу күч-кубат талап кылынганда, күчтүү жана узартылуучу байланыштарды камсыз кыла алат.
2.2. Артыкчылыгы: ривектүү барактын температурасы бар, аны ар тараптуу ассамблея ыкмасы кылып жаратса болот.
2.3. Анти-титирөө: Ривердик муундар титирөө жолу менен оңой эле бошотулбайт жана стабилдүүлүккө басым жасоо үчүн жарактуу.
2.4. Эч кандай жылуулук деформация жок: ширетүүдөн айырмаланып, ривациялык эринтинг металлды камтыбайт, андыктан жылуулук деформациялануу коркунучу жок.
Ривердин кемчиликтери:
2.1. Кошумча салмак: Риветтердин болушу Ассамблеянын салмагынын салмагын көтөрө турган жамааттын салмагын жогорулатат.
2.2. Эмгек менен эмгектенүү: риваяттоо, айрыкча, массалык өндүрүш үчүн башка ассамблея ыкмаларына караганда көбүрөөк эмгекке сыйымдуу болушу мүмкүн.
2.3. Эстетика: көзгө көрүнгөн риветтердин баштарынын болушу эстетикалык перспективадан идеалдуу болбошу мүмкүн, айрыкча, жылмакай жер бетин аяктаган өтүнмөлөрдө.
2.4. Коррозиялоо мүмкүнчүлүгү: Эгерде туура мөөр басылган болсо, анда жалган муундар даттанууга, айрыкча эшикте же катаал чөйрөлөргө дуушар болушу мүмкүн.
Жалпысынан,Ривердик - бул лотералдык металл бөлүктөрүнүн ишенимдүү жана натыйжалуу ыкмасы, айрыкча, күч жана туруктуулук негизги ой-пикирлер. Бирок, жыйындын ыкмасы катары риваят тандоодон мурун, анын белгилүү бир талаптарын жана кемчиликтерин колдонуунун белгилүү бир талаптарына карата өзүнүн артыкчылыктарын жана кемчиликтерин таразалоо маанилүү.
3.Чаптама байланыш
Атайын чаптама металл бөлүктөрүн бириктирүү үчүн колдонулат. Бул ыкма таза жана кооз муундарды камсыз кылат, бирок башка ыкмалар катары күчтүү болбошу мүмкүн жана экологиялык шарттарга сезимтал болушу мүмкүн.
Барак металл желим байланыштары - металл бөлүктөрүнө кошулуу үчүн колдонулган дагы бир жалпы жыйынма ыкмасы. Металл байланыштардын артыкчылыктары жана кемчиликтери бар:
Жабыркаган байланыштардын артыкчылыктары:
3.1. Салмагы кыскарган: чаптама байланыштары жалпысынан механикалык илгичтерге караганда жеңилирээк ыкмага караганда жеңилирээк ыкмаларга караганда жеңилирээк, аны салмагы сезгич колдонмолорго ылайыктуу кылат.
3.2. Стресс бөлүштүрүү: Механикалык иликтөө, чаптама байланыштарга салыштырмалуу стрессти биргелешкен стрессти бөлүштүрө алат, ошондо стресстин концентрациялануу тобокелдигин төмөндөтөт.
3.3. Мөөр басуу: чаптама байланыштарды нымдуулукту, чаңга жана башка экологиялык факторлордон коргогон мөөр басылган муундарды берет.
3.4. Эстетика: чаптама байланыштыруу Ассамблеянын пайда болушуна көзгө көрүнбөгөн илгичтер болбосо, жылмакай, таза муундарды түзүп, жыйындын көрүнүшүн жогорулатат.
Жабыркаган байланыштардын кемчиликтери:
3.1. Күч: заманбап желимдүүлүктөр күчтүү байланыштарды камсыз кыла алат, анткени алар ар дайым ширетүү же механикалык илгичтин күчтүү ыкмаларына, айрыкча жогорку стресске негизделген колдонмолорго дал келбеши мүмкүн.
3.2. Беттин даярдоо: Жабышчаак байланыштарды чогултуу процессине убакытты жана татаалдыгын кошо турган туура байланышты камсыз кылууга кылдат даярданууну талап кылат.
3.3. Айлана-чөйрөнү сезгичтиктер: чаптама температура, нымдуулук, нымдуулук жана химиялык экспозиция сыяктуу экологиялык факторлорго сезимтал болушу мүмкүн, бул алардын иштешине таасир этиши мүмкүн.
3.4. Оңдукту оңдоо: Жабышуучу жабдуу муундарын оңдоо же бөлүү механикалык илгичтерге караганда кыйла татаал.
Барак металл бөлүктөрүнүн байланышын карап жатканда, белгилүү бир материалдык жана иштөө шарттары үчүн тиешелүү чаптама тандап алуу маанилүү. Тигүүчү дизайн, бетин даярдоо жана айыктыруу процесси сыяктуу факторлор, байланышуу ыкмасынын ийгилигин камсыз кылуу үчүн кылдаттык менен каралышы керек.
4.Clinching
Бул ыкма бөлүктөрдүн механикалык механикалык механикалык колун түзүү үчүн, алманын металлын түзүүнү камтыйт. Бул тез жана экономикалык жактан натыйжалуу ыкма, бирок ширетүү же риваят катары күчтүү биргелешкен эмес.
Клинчинг - бул кошумча илгичтерге же жылуулуктун муктаждыгы болбосо, баскынчынын металл бөлүктөрүнө кошулуу үчүн колдонулган суук пайда болуу процесси. Металл темир торунун артыкчылыктары жана кемчиликтери бар:
Барак металлдын клинчинин артыкчылыктары:
4.1. Кошумча дарбазалар талап кылынбайт: Клинчинг, мисалы, ривердик, бурамалар же желдеткичтерди азайтуу, материалдык чыгымдарды азайтуу жана жыйындын жараянын кыскартканын кыскартат.
4.2. Биргелешкен күч: Кримплдин муундары жакшы чыңалууну жана күч-кубат берип, аларды көптөгөн структуралык колдонмолорго ылайыктуу кылат.
4.3. Металлга минималдуу зыян: Клинчинг Баракодо бургулоону жана тешиктерди бургулоону талап кылбайт, ошондо материалдык зыяндын ордун жана стресстик концентрациялануу тобокелдигин азайтууну талап кылбайт.
4.4. Артыкчылыгы: клинчингдин ар кандай металл материалдарына жана калың жактарын дизайн жана өндүрүш ийкемдүүлүгүн камсыз кылган ар кандай металл материалдарга жана калыңдыктардан колдонсо болот.
Капталдагы барактын металлдарынын кемчиликтериАтайын инвестицияларды жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды талап кылган адистештирилген жабдуулар талап кылынат.
4.2. Биргелешкен көрүнүшү: кээ бир колдонмолордо көрүнүп турган риветтик чекиттерде, айрыкча, жылмакай жер бетин бүтүрүүнү талап кылган адамдар болушу мүмкүн.
4.3. Чектелген биргелешкен конфигурациялар: Ширетүү же ривердик сыяктуу башка ыкмаларга салыштырмалуу айрым биргелешкен конфигурацияларды түзүүдө чектелиши мүмкүн.
Байкоо металлды клинчин карап жатканда, биргелешкен күчтү, сырткы көрүнүшүн, сырткы көрүнүшүн жана өткөрүлүшүн кошо алганда, өтүнмөнүн белгилүү бир талаптарын баалоо маанилүү. Кландоо - бул магистралдык бөлүктөрдүн экономикалык ыкмасы, айрыкча, долбоордун муктаждыктарын канааттандыруунун артыкчылыктары, ал жерде долбоордун муктаждыктарын канааттандыруу.
Ар бир жыйын ыкмасы өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар, ал эми ыкманы тандоо конкреттүү колдонмо, материалдык касиеттери, өткөрүү жана чыгымдар сыяктуу факторлорго көз каранды. Бул факторлордун металл бөлүктөрү үчүн чогулуш ыкмасын тандап жатканда, бул факторлорду кылдаттык менен карап чыгуу маанилүү.
Пост убактысы: июль-15-2024