Металл жадыбалын ийүү - ар кандай компоненттерди жана буюмдарды түзүү үчүн колдонулган жалпы өндүрүш процесси. Процесс металл баракты күч колдонуу менен деформациялоону камтыйт, адатта тормозду же ушуга окшош машинаны колдонуу менен. Төмөндө металлды ийүү процессине жалпы көз караш берилген:
1. Материалды тандоо: Биринчи кадамметаллды ийүүжараян тиешелүү материалды тандоо болуп саналат. Барактарды ийүү үчүн колдонулган эң кеңири таралган материалдарга болот, алюминий жана дат баспас болот кирет. Металл барактын калыңдыгы да ийилүү процессин аныктоодо негизги фактор болуп калат. HY Metals компаниясында биз кардарлар белгилеген материалдарды колдонобуз.
2. Куралды тандоо:Кийинки кадам - ийүү операциясы үчүн ылайыктуу куралды тандоо. Курал тандоо ийилген материалга, калыңдыгына жана татаалдыгына жараша болот.
Туура ийилүү куралын тандоо металлды ийүү процессинде так жана жогорку сапаттагы ийүүлөргө жетишүү үчүн абдан маанилүү. Бул жерде ийилүү куралын тандоодо кээ бир негизги ойлор бар:
2.1 Материалдын түрү жана калыңдыгы:Материалдын түрү жана плитанын калыңдыгы ийилүүчү шаймандарды тандоого таасир этет. Дат баспас болоттон жасалган катуураак материалдар күчтүүрөөк шаймандарды талап кылышы мүмкүн, ал эми алюминий сыяктуу жумшак материалдар ар кандай шаймандарды талап кылышы мүмкүн. Калыңыраак материалдар ийилүүчү күчкө туруштук берүү үчүн күчтүүрөөк куралдарды талап кылышы мүмкүн.
2.2 Ийилген бурч жана радиус:Керектүү ийилген бурч жана радиус керектүү куралдын түрүн аныктайт. Белгилүү ийилүүчү бурчтарга жана радиустарга жетүү үчүн ар кандай өлчөм жана штамп айкалыштары колдонулат. Катуу ийилгендер үчүн тар штамптар жана штамптар талап кылынышы мүмкүн, ал эми чоңураак радиустар ар кандай шайман орнотууларын талап кылат.
2.3 Куралдын шайкештиги:Сиз тандаган ийүү куралы колдонулуп жаткан пресс тормоз же ийүү машинасына шайкеш экенин текшериңиз. Аспаптар туура иштешин жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн белгилүү бир машина үчүн туура өлчөмү жана түрү болушу керек.
2.4 Аспаптык материалдар:ийилүүчү инструменттердин материалдарын карап көрөлү. Катуу жана жер аспаптар көп учурда так ийилүү үчүн жана жараянга тартылган күчтөрдү туруштук берүү үчүн колдонулат. Аспап материалдары аспап болот, карбид же башка катуу эритмелерди камтышы мүмкүн.
2.5 Атайын талаптар:Эгерде ийилип жаткан бөлүктүн фланецтери, тармалдары же офсеттери сыяктуу өзгөчөлүктөргө ээ болсо, бул өзгөчөлүктөргө так жетүү үчүн атайын шаймандар талап кылынышы мүмкүн.
2.6 Көктүн тейлөө жана иштөө мөөнөтү:тейлөө талаптарын жана кызмат мөөнөтүн карап көрөлүийилген калып. Сапаттуу шаймандар узакка созулуп, сейрек алмаштырылып, токтоп туруу жана чыгымдарды азайтат.
2.7 Ыңгайлаштырылган куралдар:Уникалдуу же татаал ийүү талаптары үчүн, ыңгайлаштырылган шаймандар талап кылынышы мүмкүн. Өзгөчөлөштүрүлгөн инструменттер атайын ийүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан жана өндүрүлгөн болушу мүмкүн.
Ийүүчү шайманды тандап жатканда, тандалган курал белгилүү бир ийүү колдонмосуна жана машинага ылайыктуу экенине ынануу үчүн тажрыйбалуу инструмент берүүчү же өндүрүүчү менен кеңешүү маанилүү. Кошумчалай кетсек, инструменттердин баасы, жеткирүү убактысы жана камсыздоочу колдоо сыяктуу факторлорду эске алуу негизделген чечим чыгарууга жардам берет.
3. Орнотуу: Материал жана калып тандалгандан кийин, пресс тормозду орнотуу өтө маанилүү. Бул артка өлчөгүчтү тууралоону, металл баракты ордуна кысууну жана пресс тормозунун туура параметрлерин орнотууну камтыйт, мисалы, ийилген бурч жана ийилген узундук.
4. Ийүү процесси:Орнотуу аяктагандан кийин, ийүү процесси башталышы мүмкүн. Пресс тормоз металл баракка күч келтирип, анын деформацияланышына жана керектүү бурчка ийилишине алып келет. Оператор туура ийилген бурчун камсыз кылуу жана ар кандай кемчиликтерди же материалдык зыянды болтурбоо үчүн процессти кылдаттык менен көзөмөлдөшү керек.
5. Сапатты көзөмөлдөө:Ийүү процесси аяктагандан кийин, ийилген металл плитанын тактыгын жана сапатын текшериңиз. Бул ийилген бурчтарды жана өлчөмдөрдү текшерүү үчүн өлчөө куралдарын колдонууну, ошондой эле кандайдыр бир кемчиликтерди же кемчиликтерди визуалдык текшерүүнү камтышы мүмкүн.
6. Ийилгенден кийинки операциялар:Тетиктин спецификалык талаптарына жараша ийүү процессинен кийин кыркуу, тешүү же ширетүү сыяктуу кошумча операциялар аткарылышы мүмкүн.
Жалпысынан,металлды ийүүметаллды жасоодогу фундаменталдуу процесс болуп саналат жана жөнөкөй кашаалардан тарта татаал корпустарга жана конструкциялык компоненттерге чейин ар кандай буюмдарды түзүү үчүн колдонулат. Процесс материалды тандоого, инструменттерге, орнотууга жана сапатты көзөмөлдөөгө кылдат көңүл бурууну талап кылат, бул так жана жогорку сапаттагы ийилиштерди камсыз кылуу.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 16-июлуна чейин