бир нече жолдору баржадыбалы металл бөлүктөрүндө жиптерди түзүү. Бул жерде үч жалпы ыкмалары бар:
1. Качкыч гайкалар: Бул ыкма бурмаланган гайканы ажадыбалы металл бөлүгү. Гайкалар болт же бурама үчүн сай байланышты камсыз кылат. Бул ыкма күчтүү жана алынуучу сай байланышты талап кылган колдонмолор үчүн ылайыктуу.
2. Басуу: Таптоо жиптерди түздөн-түз металлга кесүү үчүн таптап коюуну камтыйт. Бул ыкма жука металл баракка ылайыктуу болуп саналат жана көп учурда туруктуу сай байланыш талап кылынганда колдонулат. Таптоо кол аспаптары же станоктун жардамы менен жүргүзүлүшү мүмкүн.
3. Экструзиялоо: Экструзиялык таптоо өндүрүш процессинде түздөн-түз металл баракка жиптерди түзүүнү камтыйт. Бул ыкма гайкалар сыяктуу кошумча жабдууларды талап кылбастан, жиптерди түзүү үчүн металлды деформациялоо аркылуу жиптерди жаратат. Экструзиялык таптоо - бул жадыбалы металл бөлүктөрүндө жиптерди түзүүнүн үнөмдүү ыкмасы.
Ар бир ыкманын өзүнүн артыкчылыктары жана чектөөлөрү, ошондой эле ыкманы тандоо барколдонуунун спецификалык талаптары, металл барактын материалы жана калыңдыгы жана жиптүү байланыштын талап кылынган бекемдиги жана ишенимдүүлүгү сыяктуу факторлорго көз каранды.А-да жиптерди түзүү үчүн эң ылайыктуу ыкманы тандоодо бул факторлорду кылдаттык менен карап чыгуу маанилүүжадыбалы металл бөлүгү.
Төмөнкү шарттарда металл барак бөлүктөрүндө жиптерди түзүүдө кыстырма гайкаларга караганда көбүнчө экструзия менен тешикчелер тандалат:
1. Наркы:Экструзия менен тешикчелер гайкаларга караганда үнөмдүү, анткени алар гайкалар жана шайбалар сыяктуу кошумча жабдууларды талап кылбайт.
2. Салмагы:Качкын жаңгактары монтажга кошумча салмак кошот, бул салмакты эске алган колдонмолордо жагымсыз болушу мүмкүн. Экструдцияланган тешикчелер кошумча салмак кошпойт.
3. Космостук чектөөлөр: мейкиндик чектелген колдонмолордо, сыгып тиштүү тешиктер көбүрөөк практикалык болуп саналат, анткени алар кайчылаш гайкалар үчүн кошумча боштукту талап кылбайт.
4. Күч жана ишенимдүүлүк: Качкыч гайкалар менен салыштырганда, экструзия таптап тешикчелер коопсуз жана ишенимдүү жиптерди камсыз кылат, анткени алар түздөн-түз металл барак бөлүгүнө бириктирилип, убакыттын өтүшү менен бошоңдоо же иштебей калуу коркунучун азайтат. тобокелдик.
Бирок, экструзия тешиктерин жана кайчылаш гайкаларды тандап жатканда, колдонуунун конкреттүү талаптарын, металл барактын материалын жана калыңдыгын жана чогултуу процессин эске алуу маанилүү. Ар бир ыкманын өзүнүн артыкчылыктары жана чектөөлөрү бар, ошондуктан чечим кабыл алуудан мурун долбоордун өзгөчө муктаждыктарын баалоо маанилүү.
Металл бөлүкчөлөрүндөгү тешиктерди экструзиялоо үчүн, металл барактын материалы негизги мааниге ээ. Металл бөлүктөрү үчүн кеңири колдонулган материалдарга болот, алюминий, дат баспас болот жана ар кандай эритмелер кирет. Тандалган конкреттүү материал күч талаптары, коррозияга туруктуулугу жана баасы сыяктуу факторлорго жараша болот.
Rivet гайкалар, адатта, болоттон, дат баспас болоттон же алюминийден жасалган материалдардан жасалган. Качкын гайкасынын материалын тандоо колдонуу үчүн талап кылынган күч, коррозия потенциалы жана металл барак материалдары менен шайкештиги сыяктуу факторлордон көз каранды.
Жоондуктун чегине келсек, экструзия тешикчелери да, жаңгактар да барактын калыңдыгына негизделген практикалык чектерге ээ.Экструзиялоотешиктер, адатта, тегерете чейин жука металл үчүн ылайыктуу болуп саналат3ммден 6ммге чейин,конкреттүү дизайнга жана материалга жараша.Качкын гайкалар калыңдыгы кенен диапазондо бар,адатта 0,5 мм 12 мм тегерегинде, Качкыч гайканын түрүнө жана конструкциясына жараша.
Колдонмоңузга ылайыктуу конкреттүү материалды жана калыңдыкты аныктоо үчүн жана тандалган бекитүү ыкмасы талап кылынган күч жана аткаруу стандарттарына жооп бериши үчүн ар дайым инженер-механик же бекитүүчү адис менен кеңешиңиз. HY Metals командасы сизге ар дайым баракчаңыз үчүн эң профессионалдуу кеңештерди берет. металл өндүрүү дизайн.
Посттун убактысы: 13-март-2024