Жылуулук менен дарылоо CNC иштетүүдө бурмалоону түшүнүү жана башкаруу

тааныштыруу

CNC иштетүүөндүрүү үчүн кеңири колдонулган өндүрүш процессижогорку тактыктагы бөлүктөр.

Бирок, инструменталдык болот жана 17-7PH дат баспас болот сыяктуу материалдар үчүн,жылуулук дарылоокөп учурда каалаган механикалык касиеттерге жетүү үчүн талап кылынат. Тилекке каршы, жылуулук менен дарылоо CNC иштетүү өндүрүшүнө олуттуу кыйынчылыктарды жаратып, бурмалоого алып келиши мүмкүн. Бул макалада биз жылуулук менен иштетилген бөлүктөрдөгү бурмалоолордун себептерин изилдеп, бул көйгөйдү натыйжалуу болтурбоо же башкаруу стратегияларын талкуулайбыз.

Деформациянын себеби

1. Фазалык трансформация:Жылуулук менен иштетүү процессинде материал аустениттештирүү жана мартенситтик трансформация сыяктуу фазалык трансформациядан өтөт. Бул трансформациялар материалдын көлөмүнүн өзгөрүшүнө алып келет, натыйжада өлчөмдүү өзгөрүүлөргө жана ийилүүгө алып келет.

2. Калдык стресс:Жылуулук менен дарылоо учурунда бирдей эмес муздатуу ылдамдыгы материалда калдык стрессти жаратышы мүмкүн. Бул калдык чыңалуулар тетиктин кийинки иштетүү операцияларында деформацияланышына алып келиши мүмкүн.

3. Микроструктурадагы өзгөрүүлөр: Жылуулук менен дарылоо материалдын микроструктурасын өзгөртөт, натыйжада анын механикалык касиеттери өзгөрөт. Тетиктеги микроструктуралык өзгөрүүлөр тегиз эмес деформацияга алып келиши мүмкүн.

Деформацияны болтурбоо же башкаруу стратегиялары

1. Алдын ала иштетүүдө эске алуулар:Жылуулук менен иштетүүдөн кийинки бөлүктөрдү долбоорлоо мүмкүн болгон бурмалоолордун ордун толтурууга жардам берет. Бул ыкма жылуулук менен дарылоо учурунда өлчөмдүү өзгөрүүлөрдү эсепке алуу үчүн маанилүү аймактарда кошумча материалды калтырууну камтыйт.

2. Стресстен арылуу:Жылуулук менен дарылоодон кийин стресстен арылуу операциялары калдык стрессти азайтууга жана деформация коркунучун азайтууга жардам берет. Бул процесс бөлүктү белгилүү бир температурага чейин ысытууну жана стресстен арылуу үчүн аны белгилүү бир убакытка кармап турууну камтыйт.

3. Башкарылган муздатуу:Жылуулук менен дарылоо учурунда контролдонуучу муздатуу ыкмаларын ишке ашыруу калдык стресстердин пайда болушун азайтууга жана өлчөмдүү өзгөрүүлөрдү минималдаштырууга жардам берет. Буга адистештирилген мештерди жана өчүрүү ыкмаларын колдонуу аркылуу жетишүүгө болот.

4. Кайра иштетүүнү оптималдаштыруу:Адаптивдүү иштетүү жана процесстин мониторинги сыяктуу CNC иштетүүнүн алдыңкы технологияларын колдонуу деформациянын акыркы бөлүктүн өлчөмдөрүнө таасирин азайтууга жардам берет. Бул технологиялар жылуулук менен дарылоодон келип чыккан ар кандай четтөөлөрдү компенсациялоо үчүн реалдуу убакыт режиминде оңдоолорду жүргүзүүгө мүмкүндүк берет.

5. Материалды тандоо:Кээ бир учурларда, жылуулук менен дарылоо учурунда деформацияга азыраак дуушар болгон альтернативалуу материалдарды тандоо ылайыктуу вариант болушу мүмкүн. Материалдарды жеткирүүчүлөр жана металлургиялык эксперттер менен кеңешүү кайсы материалдар максаттуу колдонууга ылайыктуу экенин аныктоого жардам берет.

Бул стратегияларды ишке ашыруу менен, өндүрүүчүлөр CNC иштетүү учурунда болот тетиктеринин деформациясын эффективдүү азайта алышат, өзгөчө жылуулук менен дарылоодон кийин, акырында жалпы сапатын жана ишенимдүүлүгүн жогорулатат.CNC иштетилген бөлүктөр.

Аягында

Жылуулук менен дарылоо CNC иштетилген бөлүктөрүнүн деформациясы, айрыкча инструменталдык болот жана 17-7PH сыяктуу материалдарда олуттуу өндүрүштүк кыйынчылыктарды жаратат. Бурмалоонун негизги себебин түшүнүү жана бул көйгөйдү болтурбоо же башкаруу үчүн активдүү стратегияларды кабыл алуу жогорку сапаттагы, өлчөмдүү так тетиктерди алуу үчүн абдан маанилүү. Алдын ала иштетүү дизайнын, стресстен арылууну, көзөмөлдөнүүчү муздатууну, процессти оптималдаштырууну жана материалды тандоону эске алуу менен өндүрүүчүлөр жылуулук менен иштетилген бурмалоо менен байланышкан көйгөйлөрдү натыйжалуу чече алышат, акыры CNC иштетилген тетиктердин жалпы сапатын жана ишенимдүүлүгүн жогорулата алышат.

HY Металлдаркамсыз кылуубир аялдама атайын өндүрүш кызматтары анын ичиндеметаллды даярдоо жанаCNC иштетүү, 14 жылдык тажрыйба жана 8 объект толугу менен менчигинде.

Мыкты Сапатбашкаруу,кыскаайлануу,абдан жакшыбайланыш.

менен RFQ жөнөтүңүз деталдуу чиймелербүгүн. Биз сиз үчүн ASAP келтиребиз.

WeChat:na09260838

Айт:+86 15815874097

Электрондук почта:susanx@hymetalproducts.com