Так металл кесүү процесстери, анын ичинде лазердик кесүү, химиялык беттерде жана суу учагы

Тукурлуу металл кесүү процесстери, анын ичинде лазердик кесүү, химиялык беттерде жана суу реактивдүү сүрөтү

Кыскача сыпаттама:

Өзгөчөлөштүрүлгөн өндүрүш:

Продукциянын деталдары

Продукция теги

Металл жасалгалуу процесстер: кесүү, ийилүү, бүгүү же түзүү, таптоо же ривациялоо, ширетүү жана чогултуу.

Барак металл материалдары, адатта, 1220 * 2440мм же белгилүү бир туурасы бар темир тоголок темир плиталар.

Андыктан ар кандай бажы температурасынын ар кандай температурасы боюнча, биринчи кадам материалды түздөн-түз өлчөмгө чейин кыскартат же жалпак мүнөзгө ылайык, толугу менен плитаны кесип алыңыз.

Барак металл бөлүктөрүн кесүү ыкмаларынын 4 негизги түрү бар:Лазердик кесүү, суу реактивдүү, химиялык беттерди, шайманы менен штамптоо.

1.1 Лазердик кесүү

Лазердик кесүү, ал эми барак металл кесүү ыкмасы, айрыкча, тактык прототиптери жана төмөн көлөмдү өндүрүү үчүн жана бир нече калың продукция үчүн, ал калың буюмдарды кыскартуу үчүн, бир нече калың буюмдарды кыскартуу үчүн.

Кадимки өндүрүштө, барактын металлын кесүүсүнүн 90% дан ашыгы лазер кесүү менен колдонулат. Лазердик кесүү суу агымына караганда жакшы толеранттуулукту жана бир кыйла жылмакай четин ала алат. Жана лазер кесүү башка ыкмага караганда көбүрөөк материалдар жана калыңдык үчүн ылайыктуу жана ийкемдүү.

Металдыктар 7 лазер кесүү машиналары бар жана темир, алюминий, жез, жез, дат баспас болотту, 0,2mm-12mm менен калыңдыгы менен кесилген темир жолду кыскартат.

Жана биз кесилгенге чейин толеранттуулукту ± 0,1мм менен кармай алабыз (Standard ISO2768-м же жакшыраак)

Бирок кээде лазер кесүү, жука материалдарга, күйүп кетүү жана курч материалдар үчүн жылуулук деформациясы сыяктуу кемчиликтер бар, бул массалык өндүрүш үчүн кесүү үчүн жайыраак жана бир кыйла жана кыйла кымбат.

1.2 Химиялык беттешүү

Барак металлдын калыңдыгы 1ммга караганда жука болгондуктан, лазердик жылуулук деформациядан алыс болууну кесүү үчүн дагы бир вариант бар.

Эбинг - бул өтө муздак кесүү костюму, жука металл бөлүктөрү үчүн, тешиктер же татаал үлгүлөр же жарым жепкичтин үлгүлөрү.

1.3 Суу учагы

Суу учуучусу, суу кесүү деп аталган суу агымы деп аталган суу агымын кесүү технологиясы. Бул эң жогорку басым сууну колдонгон машина. Анын наркы арзан баадан, жеңил иштөө жана жогорку түшүмдүүлүк, суу кесүү акырындык менен индустриалдык кесүү ыкмасы, айрыкча калың материалдарды кесүү үчүн эң негизги ыкма болуп калат.

Суу учуучу жай реактивдүүлүгүнүн жай ылдамдыгынан жана орой сабырдуулукка байланыштуу тактык менен жасалган металл темир жолдо колдонулбайт.

1.4 Шкафтоо

Шемиринг кесүүсү Лазердик кесилгенден кийин, айрыкча, 1000 даана менен массалык өндүрүш үчүн эң көп колдонулган кесүү ыкмасы, айрыкча массалык өндүрүш үчүн.

Шемиринг кесүүсү - бир нече кичинекей металл бөлүктөрү үчүн эң сонун вариант, бирок чоң буйрутма санынан эң сонун вариант. Бул тактык, тезирээк, арзаныраак жана четтери жылмакай.

Металлдык металлдар командасы ар дайым сизге темир долбоорлоруңузга сиздин Кесиптик тажрыйбабыз менен айкалыштырыңыз.