Ыңгайлаштырылган тактык CNC иштетилген титан бөлүктөрүн атуу менен

Өзгөчөлөштүрүлгөн тактыктагы CNC иштетилген титан бөлүктөрү аткылоо менен тандалган сүрөт

кыскача сүрөттөмө:

Титан эритмелерин CNC иштетүү жана андан кийин аноддоштуруу атайын билимди, жабдууларды жана технологияны талап кылган татаал процесстер. Аспаптын эскириши, жылуулуктун пайда болушу жана чиптин пайда болушу сыяктуу иштетүүгө байланышкан кыйынчылыктар аноддоштуруунун татаалдыктары менен бирге кылдат пландаштыруунун жана аткаруунун зарылдыгын баса белгилейт. Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү титан компоненттерине суроо-талап бардык тармактарда өсүп жаткандыктан, бул кыйынчылыктарды жеңүү сапаттын жана аткаруунун катуу стандарттарына жооп берүүнү көздөгөн өндүрүүчүлөр үчүн өтө маанилүү.

HY Metals атайын CNC иштетүү тактык титан бөлүктөрүн чечимдерди камсыз кылуу үчүн бул жерде болуп саналат.

Ыңгайлаштырылган өндүрүш:

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

КыйынчылыктарCNCтитан эритмеси бөлүктөрүн иштетүү жана аноддоштуруу

CNC иштетүүтитан эритмелери материалдын мүнөздүү касиеттеринен улам уникалдуу кыйынчылыктардын топтомун сунуш кылат. Титан өзүнүн жогорку күч-салмак катышы, коррозияга туруктуулугу жана биологиялык шайкештиги менен белгилүү, бул аны аэрокосмостук, медициналык жана автомобиль колдонуу үчүн популярдуу тандоо болуп саналат. Бирок, ушул эле өзгөчөлүктөр да иштетүү процессин кыйындатат.

Иштеп чыгуу кыйынчылыктары

1. Курал кийими:Титан эритмелери себеп, абразивдүү экени белгилүүкуралдын тез эскирүү. Титандын жогорку бекемдиги кесүүчү аспаптар тартылган стресске туруштук берүү үчүн карбид же керамика сыяктуу алдыңкы материалдардан жасалышы керек дегенди билдирет. Бул материалдар менен да, инструменттин иштөө мөөнөтү жумшак металлдарды иштетүүгө караганда бир кыйла кыскараак болушу мүмкүн.

2. Жылуулук:Титан аз жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ, башкача айтканда, кайра иштетүү учурунда пайда болгон жылуулук тез эле тарабайт. Бул даярдалган тетиктин жана кесүүчү аспаптын термикалык деформациясына алып келет, натыйжада беттин сапаты начар жана өлчөмдүн так эместиги пайда болот. Натыйжалуу муздатуу стратегиялары, мисалы, жогорку басымдагы муздатуу системаларын колдонуу бул көйгөйдү жеңилдетүү үчүн абдан маанилүү.

3. Чипти түзүү:Иштеп жатканда титан чиптеринин пайда болуу жолу да көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн. Үзгүлтүксүз микросхемаларды чыгарган жумшак металлдардан айырмаланып, титан, адатта, кыска, майда чиптерди чыгарат, алар шайманга же дайындамага чаташып калышы мүмкүн, бул иштетүү процессин ого бетер татаалдаштырат.

4. Иштетүү параметрлери:Туура кесүү ылдамдыгын, тоют ылдамдыгын жана кесүү тереңдигин тандоо абдан маанилүү. Өтө агрессивдүү параметрлер инструменттин бузулушуна алып келиши мүмкүн, ал эми өтө консервативдүү орнотуулар натыйжасыз иштетүүгө жана өндүрүш убактысынын көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн. Эң жакшы балансты табуу чоң тажрыйбаны жана сыноону талап кылат.

5. Даярдык бөлүгүн кармоо:Титандын ийкемдүүлүк модулу төмөн, демек, ал басым астында деформацияланып, даярдалган материалды кармап турууга кыйынчылык жаратат. Тетиктерди иштетүүдө стабилдүүлүктү камсыз кылуу үчүн көбүнчө адистештирилген арматуралар жана кысуу ыкмалары талап кылынат, бул процесске татаалдыкты жана чыгымды кошо алат.

Anodizing Challenge

КийинCNCиштетүү аяктады, титан эритмесин аноддоштуруу өндүрүш процессин ого бетер татаалдаштырат.Anodizingкоррозияга туруктуулукту күчөтүүчү жана кооз жасалгалоону камсыз кылган электрохимиялык процесс. Бирок, титанды аноддоштуруу өзүнүн кыйынчылыктары менен коштолот.

1. Бетти даярдоо:Титандын бетин аноддоодон мурун кылдаттык менен даярдоо керек. Ар кандай булгоочу заттар, мисалы, мунай же кайра иштетүү калдыктары, аноддолгон катмардын начар адгезиясына алып келиши мүмкүн. Бул көп учурда кошумча тазалоо процесстерин талап кылат, мисалы, УЗИ тазалоо же химиялык оюу, бул өндүрүш убактысын жана баасын жогорулатат.

2. Анодизациялоо процессин башкаруу:Титандын аноддоо процесси ар кандай параметрлерге, анын ичинде чыңалууга, температурага жана электролит курамына сезгич келет. Бирдиктүү аноддолгон катмарга жетишүү бул өзгөрмөлөрдү так көзөмөлдөөнү талап кылат. Өзгөрүүлөр ыраатсыз түскө жана калыңдыкка алып келиши мүмкүн, бул жогорку тактыктагы колдонмолордо кабыл алынгыс.

3. Түстүн ырааттуулугу:Аноддолгон титан аноддолгон катмардын калыңдыгына жараша бир катар түстөрдү чыгара алат. Бирок, бир нече бөлүктөрү боюнча ырааттуу түскө жетишүү улам бетинин жана калыңдыгынын вариациялар кыйын болушу мүмкүн. Бул карама-каршылык эстетикалык бирдейлик маанилүү болгон колдонмолор үчүн көйгөйлүү болушу мүмкүн.

4. Аноддоодон кийинки дарылоо:Аноддоштуруудан кийин аноддолгон катмардын иштешин жогорулатуу үчүн кошумча процедуралар талап кылынышы мүмкүн. Аларга мөөр басуу процесстери камтылышы мүмкүн, бул иш процессин дагы татаалдаштырат жана өндүрүш убактысын көбөйтөт.

Аягында

HY Metals 14 жылдан ашык тажрыйбасы бар CNC иштетүү боюнча адис, биз титандын көптөгөн бөлүктөрүн жогорку тактыкта жана сапаттуу иштеттик.

Бул жерде кээ бир жаңы келгендерCNC иштетилген титан бөлүктөрүHY Metals тарабынан жасалган.

HY Металлдаркамсыз кылуубир аялдамаатайын өндүрүш кызматтары анын ичиндеметаллды даярдоо жанаCNC иштетүү, 14 жылдык тажрыйба жана8 объект толугу менен менчигинде.