тармагындаатайын өндүрүш, айрыкча втактык металлжанаCNC иштетүү, инструменттин эскиришинин бөлүктүн тактыгына тийгизген таасири акыркы буюмдун сапатына түздөн-түз таасир этүүчү негизги фактор болуп саналат. HY Metals компаниясында биз сегиз ишканабызда эң жогорку сапатты башкарууну жана өндүрүштүн так стандарттарын сактоого умтулабыз жана кесүүчү шаймандардын эскирүүсү жарым-жартылай тактыкка тийгизген терең таасирин жана анын таасирин азайтуу үчүн стратегияларды ишке ашыруу зарылдыгын түшүнөбүз. Бул макалада биз CNC иштетүү инструментинин эскиришинин көп кырдуу кесепеттерин тереңирээк карап чыгабыз жана бөлүктүн тактыгын сактоо менен анын зыяндуу таасирин болтурбоо же азайтуу үчүн активдүү чараларды көрөбүз.
CNC иштетүү инструментинин эскиришинин бөлүктүн тактыгына тийгизген таасири
CNC иштетүүинструменттердин тактыгына жана сапатына олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүништетилген бөлүктөр, жалпы продукттун бүтүндүгүнө таасир этүүчү көптөгөн таасирлерди түзүү. Кесүүчү шаймандын эскиришинин бөлүктүн тактыгына тийгизген негизги таасирлерине төмөнкүлөр кирет:
1. Өлчөмдүк так эместиктер:Кесүүчү аспаптар эскиргенде, иштетилген тетиктердин өлчөмдүү тактыгына таасир этиши мүмкүн, натыйжада күтүлгөн спецификациялардан жана толеранттуулуктан четтөөлөр пайда болот.
2. Беттиктин бузулушу:Прогрессивдүү инструменттердин эскириши, бүчүрлүүлүк, туура эместиктер жана кемчиликтер менен мүнөздөлгөн, иштетилген тетиктердин бетинин бүтүшүнүн начарлашына алып келет, ошону менен талап кылынган беттин сапатын төмөндөтөт.
3. Көбөйгөн сыныктар жана кайра иштетүү:Аспаптын эскириши бузулган тетиктерди чыгаруу ыктымалдыгын жогорулатып, сыныктардын көбөйүшүнө жана кайра иштетүүнүн зарылдыгына алып келет, ошентип операциянын натыйжалуулугуна жана чыгымдарына таасирин тийгизет.
4. Кыскартылган куралдын иштөө мөөнөтү:Ашыкча эскирүү аспаптын кызмат мөөнөтүн кыскартаткесүүчү аспаптар, инструментти тез-тез алмаштырууну жана техникалык тейлөөнү талап кылуу, өндүрүш графигин бузуу жана инструменттердин чыгымдарын көбөйтүү.
CNC иштетүүчү инструменттин эскиришинин бөлүктүн тактыгына тийгизген таасирин болтурбоо же азайтуу үчүн стратегиялар
Аспаптын эскирүүсүнүн CNC иштетүүдө бөлүктүн тактыгына тийгизген терс таасирин азайтуу үчүн, өндүрүүчүлөр инструменттин бүтүндүгүн сактоо, кесүү шарттарын оптималдаштыруу жана жалпы иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуу үчүн иштелип чыккан бир катар активдүү стратегияларды ишке ашыра алышат. Кээ бир натыйжалуу чаралар төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Жогорку сапаттагы шайман материалдары: Карбид же жогорку ылдамдыктагы болот сыяктуу эскирүүгө мыкты туруктуулугу бар жогорку сапаттагы материалдардан жасалган шаймандар инструменттин иштөө мөөнөтүн узартып, эскирүүнүн бөлүктүн тактыгына таасирин азайтышы мүмкүн.
2. Оптималдуу кесүү параметрлери: Тиешелүү кесүү ылдамдыгын, тоюттарды жана кесүү тереңдиктерин сактоо, ошондой эле эффективдүү муздатуу жана майлоо ыкмаларын колдонуу инструменттин эскиришин азайтуу жана тетиктин тактыгын сактоого жардам берет.
3. Инструментти үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө: Инструментти үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө программасын ишке ашыруу эскирүүгө байланыштуу көйгөйлөрдү эрте аныктай алат, андыктан бөлүктөрдүн тактыгын сактоо үчүн шаймандарды тез арада алмаштырууга же оңдоого болот.
4. Өркүндөтүлгөн инструмент жабуулары: TiN, TiCN же алмаз сымал көмүртек (DLC) сыяктуу өркүндөтүлгөн инструмент каптоолорун колдонуу куралдын туруктуулугун жакшыртат жана сүрүлүүнү азайтат, ошону менен эскирүүнү азайтат жана бөлүктүн тактыгын сактайт.
5. Мониторинг жана адаптивдик башкаруу системасы: реалдуу убакыт режиминде мониторинг тутумун жана адаптивдик башкаруу технологиясын ишке ашыруу өндүрүүчүлөргө инструменттин эскиришинен улам кайра иштетүү көрсөткүчтөрүнүн четтөөлөрүн тез арада аныктоого жана тактыкты сактоо үчүн зарыл түзөтүүлөрдү жасоого мүмкүндүк берет.
6. Аспаптын иштөө мөөнөтүн башкаруу стратегиясы: Инструменттин эскиришин болжолдоочу моделдөө, инструменттин эскиришине көз салуу жана инструментти алмаштырууну оптималдаштырууну камтыган комплекстүү инструменттин өмүрүн башкаруу стратегиясын кабыл алуу инструментти колдонууну оптималдаштырууга жана бөлүктүн тактыгына эскирүүнүн таасирин азайтууга мүмкүндүк берет.
Жыйынтыктап айтканда, CNC иштетүүчү инструменттин эскирүүсүнүн бөлүктүн тактыгына тийгизген таасири, өзгөчө CNC иштетүүнүн тактыгында, өзгөчөлөнгөн өндүрүш тармагында негизги маселе болуп саналат. HY Metals компаниясында биз кесүүчү шаймандардын эскириши биздин продукциянын сапатына тийгизген терең таасирин түшүнөбүз жана анын таасирин азайтуу үчүн активдүү кадамдарды жасадык. Биз жогорку сапаттагы шаймандарды тандоого артыкчылык берүү, кесүү параметрлерин оптималдаштыруу, үзгүлтүксүз текшерүү жана тейлөө, ошондой эле өнүккөн инструмент жабууларын жана мониторинг системаларын колдонуу аркылуу бөлүктөрдүн тактыгынын жана продукциянын сапатынын эң жогорку стандарттарын сактоого умтулабыз. Биз жеке өндүрүш кызматтарын көрсөтүүгө көңүл бурууну улантуу менен бирге, биз өндүргөн ар бир бөлүк биздин баалуу кардарларыбыздын катуу сапат күтүүлөрүнө жооп беришин жана андан ашышын камсыз кылуу үчүн кесүүчү шаймандардын эскиришин азайтуу стратегиябызды алдыга жылдырууга умтулабыз.
HY Metals камсыз кылатбирдиктүү өндүрүштүк кызматтаранын ичиндеметалл таблицасыжанаCNC иштетүү, 14 жылдык тажрыйба жана 8 толук менчик объектилери.
Мыкты сапатты көзөмөлдөө,кыска бурулуш, сонун байланыш.
менен RFQ жөнөтүңүздеталдуу чиймелерtoday.We ASAP үчүн цитата келтиребиз.
WeChat:na09260838
Айт:+86 15815874097
Электрондук почта:susanx@hymetalproducts.com
Посттун убактысы: 2024-04-04