Бүгүнкү өндүрүш тармагында CNC бургулоо, CNC иштетүү, CNC фрезерлөө, майдалоо жана башка өнүккөн иштетүү ыкмалары катуу толеранттуулук менен бажы металл бөлүктөрүн түзүү үчүн колдонулат.Жогорку тактыктагы иштетилүүчү тетиктерди түзүү процесси техникалык билимди, чеберчиликти жана тажрыйбаны айкалыштырууну талап кылат.
Жогорку тактыктагы иштетилген тетикти түзүүнүн биринчи кадамы - бул долбоордун өзгөчөлүктөрүн кылдаттык менен карап чыгуу.Дизайн спецификациялары деталдуу өлчөөлөрдү, толеранттуулуктарды жана материалдык талаптарды камтышы керек.CNC программисттери CNC машинасынын туура орнотулушун жана туура шаймандардын колдонулушун камсыз кылуу үчүн дизайн спецификацияларын кылдат карап чыгышы керек.
Кийинки кадам CNC буру болуп саналат.CNC бургулоо – бул компьютер менен башкарылуучу станоктун жардамы менен металл даярдалган тетикти айландыруу жана кесүүчү шаймандарды колдонуу менен материалды бетинен алуу.Бул процесс цилиндрдик же тегерек бөлүктөрдү түзүү үчүн колдонулат, мисалы, шахталар же болттар.
CNC бургулоо процесси аяктагандан кийин, машинист CNC фрезерине өтөт.CNC фрезерлөө көнүмүш бөлүктөрүн түзүү үчүн металл блогунан материалды алып салуу үчүн компьютер тарабынан башкарылуучу машиналарды колдонууну камтыйт.Бул процесс татаал формалар же конструкциялар менен татаал бөлүктөрдү түзүү үчүн колдонулат.
CNC токуу жана фрезерлөө учурунда машинисттер кесүүчү аспаптардын курч жана так бойдон калышын камсыз кылуу үчүн аларды кылдаттык менен көзөмөлдөшү керек.Толук же эскирген шаймандар акыркы продуктта каталарды жаратып, бөлүктөрдүн толеранттуулугун жоготуп коюшу мүмкүн.
Майдалоо жогорку тактыктагы иштетүү процессиндеги дагы бир маанилүү кадам болуп саналат.Майдалоо тетиктин бетинен аз өлчөмдөгү материалды алып салуу, жылмакай бетти түзүү жана бөлүктүн талап кылынган толеранттуулукка жооп беришин камсыз кылуу үчүн колдонулат.Майдалоо кол менен же ар кандай автоматташтырылган станокторду колдонуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн.
Катуу толеранттуулук жогорку тактыктагы иштетилген тетиктерди өндүрүүдө эң маанилүү факторлордун бири болуп саналат.Катуу толеранттуулук бөлүктөр так өлчөмдөрдө даярдалышы керек дегенди билдирет жана бул өлчөмдөн кандайдыр бир четтөө бөлүктүн иштебей калышына алып келиши мүмкүн.Катуу толеранттуулуктарды канааттандыруу үчүн, машинисттер бүт иштетүү процессин кылдаттык менен көзөмөлдөп, керек болсо, станокторду тууралоосу керек.
Акыр-аягы, бажы металл бөлүктөрү кылдат, алар талап кылынган техникалык талаптарга жооп берүү үчүн текшерилиши керек.Бул атайын өлчөө жабдууларын же визуалдык текшерүүнү колдонууну камтышы мүмкүн.Дизайн спецификацияларынан ар кандай кемчиликтер же четтөөлөр бир бөлүк бүттү деп эсептелгенге чейин чечилиши керек.
Жыйынтыктап айтканда, жогорку тактыктагы иштетилген тетиктерди өндүрүү техникалык тажрыйбаны, алдыңкы иштетүү ыкмаларын колдонууну жана сапатты көзөмөлдөө боюнча милдеттенмени талап кылат.Бул кадамдарды аткаруу жана майда-чүйдөсүнө чейин кунт коюп, өндүрүүчүлөр катуу толеранттуулукка жана жогорку сапат стандарттарына жооп берген атайын металл бөлүктөрүн чыгара алышат.
Посттун убактысы: Мар-18-2023